تنش پسماند در قطعات و اجزاء مکانیکی به تنشی گفته می شود که حتی بعد از برداشتن نیروهای خارجی در درون قطعه باقی می ماند. تنش پسماند با توجه به اندازه، علامت و توزیعش نسبت به تنش خارجی می تواند مفید یا مضر باشد.
اصلی ترین عامل ایجاد تنش پسماند در قطعه مراحل تولید آن است ـ تنش پسماند:
- ریخته گری
- جوشکاری
- ماشین کاری
- عملیات حرارتی
- راه اندازی و مونتاژ
روش سوراخکاری مرکزی:
این روش تکنیک بسیار مدرنی است که برای اندازه گیری تنش پسماند با استفاده از کرنش آزاد شده به کار می رود. به طورخلاصه می توان این روش را به شش مرحله اصلی تقسیم کرد:
- نصب کرنش سنج سه المانی بر روی قطعه کار و در جایی که تنش پسماند آن قسمت باید انداز ه گیری گردد.
- ارتباط شبکه های سیمی گیج با قسمت نشان دهنده کرنش.
- نصب بوش راهنمای دقیق سوراخ کاری در مرکز دستگاه کرنش سنج.
- ایجاد سوراخ کوچک بر روی قطعه کار بعد از صفر کردن و بالانس کردن دستگاه.
- خواندن کرنش آزاد شده مربوط به تنش پسماند داخل قطعه کار.
- استفاده از روابط موجود و بدست آوردن ماکزیمم تنش و زاویه آن نسبت به گیج های کرنش سنج.
فهرست مطالب:
- مقدمه
- تنش پسماند
- روش های اندازه گیری تنش پسماند
- روش سوراخ کاری مرکزی