سی ان سی چوب

  • شناسه محصول: 56qkcwdi
  • دسته:
  • تاریخ انتشار : 1401/09/03
  • آخرین بروز رسانی : 1401/08/24
  • تعداد فروش : 84
  • تعداد بازدید : 169

تومان20,000

جزئیات بیشتر

  • نوع فایل
    • پاورپوینت : 83 اسلاید
  • حجم مگابایت 6/28

اشتراک گذاری

  1. سروش

سی ان سی چوب:

سی ان سی چوب ـ سی ان سی (CNC) کوتاه شده کلمات Computer Numerical Control است که در فارسی دستگاه کنترل عددی ترجمه شده است. به بیانی ساده تر هر دستگاهی که توسط داده های کامپیوتری فرمان دهی و کنترل می شود را می توان سی ان سی نامید. درایور های دی وی دی و بلوری، پرینتر ها و اسکنر های رومیزی رایج‌ترین دستگاه هایی هستند در اطراف ما که CNC را می توان بخشی مهم از آن ها نامید. CNC را می توان همچون بدن یک انسان متصور شد.

 

دارای مکانیسمی برای فرمان دادن و تحلیل بازخورد ها، بازوی هایی برای اجرای فرمان و بدنه است. یک سی ان سی به‌صورت خلاصه فرمان های صفر و یک را که جی کد (G Code) نامیده می شود از طرف اپراتور دریافت می کند. این فرمان ها طبق ساختمان سی ان سی و نوع حرکتی که برای آن طراحی شده است توسط بازوی های آن روی قطعه کار اجرا می شود. بخش اصلی و مغز یک دستگاه سی ان سی واحد کنترلر آن است. ماشین سی ان سی فارغ از هر نوعی که باشد معمولاً با نوع کنترلر (controller) آن شناخته می شود. (مانند ماخ تری، فانوک، زیمنس و …) فرمان ها از طریق واحد کنترلر به بازوهای (محورها) ماشین سی ان سی اعمال می شود.

 

این فرمان ها توسط موتور های پله ای (استپر موتور یا سروو موتور ها دریافت شده و موتور ها نیز با چرخش خود میزان حرکت بازو های سی ان سی و را کنترل خواهد کرد. تبدیل حرکت دورانی موتور به حرکت خطی توسط مکانیسم‌هایی همچون پیچ و مهره بال اسکرو تسمه، زنجیر و … انجام می شود. همان‌طور که می دانیم یک نقطه در فضا (محیط سه بعدی) را می توان با داشتن سه نقطه در سه راستای سطحی، عمودی و عمق مشخص نمود. یک سی ان سی می تواند با تغییر موقعیت محور های خود در جهت های X.Y و Z خود را به موقعیت های تعریف شده رسانده و عملیات خواسته شده را انجام دهد. مزایای استفاده از سی ان سی ـ نیاز به دقت و تولید محصولی رقابتی را می توان بزرگ‌ترین دلیل تولید ماشین های سی ان سی نامید.

از دیگر مزیت های ماشین های سی ان سی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • دقت بالا و حذف خطای انسانی در فرایند تولید
  • افزایش راندمان تولید به همراه کاهش خطاهای تولید
  • کاهش زمان کنترل کیفی و اندازه برداری های محصول نهایی
  • قابلیت تکرار پذیری بالا
  • انعطاف پذیری در تولید
  • حفظ دقت اولیه در فرایند تکرار خطوط تولید
  • قابلیت خطا یابی و رفع خطا
  • امکان نمایش ویژوال و گرافیکی فرایند تولید قطعه
  • بدون نیاز به نظرات مستمر اپراتور
  • امکان شبکه سازی سی ان سی ها در خطوط تولید و مانیتورینگ آسان
  • امکان ذخیره سازی پلن های مختلف در بانک اطلاعاتی و استفاده سریع از هر یک
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.
اولین نفری باشید که دیدگاهی ارسال می کند.
  • آدرس ایمیل شما به هیچ وجه منتشر نخواهد شد.
  • فیلدهای الزامی با * مشخص گردیده است.

تنظیم کننده فایل

امیر پیرعلیلو

آخرین ویرایش‌ توسط: امیر پیرعلیلو

کارشناس پسیو هلدینگ های وب ـ مهندسی تجارت الکترونیک از دانشگاه تبریز ـ عضو شورای علمی دانشجویی دانشگاه مدیریت صنعتی